清粉技术地设置与清粉机实际操作调整

随着制粉工业技术的飞速发展，小麦制粉品种越来越多、加工精度越来越精细，面粉品种由单一的普通粉，已经过渡到品种繁多的次面粉。面粉的加工工艺与设备的选用已经越来越引起粮食加工业者的重视。工艺的好坏、设备调控的恰当与否，都直接影响着面粉厂的产品质量及面粉的数量。面粉厂在达到生产状态的过程中，清粉机的技术设置与实际操控水平是面粉厂实现效益的重要措施与保证之重要一环。

清粉机作为现代面粉工业中不可缺少的设备，已被广泛应用，设置道数越来越多，6P、7P 已不罕见。许多大型粉厂，在 P1、P2 的基础上设置了复清。对 P1、P2 后段筛下物和第三层筛上物中的麦心颗粒再提纯，以增加麦渣颗粒中纯麦心的比例。生产中对 P1、P2 和复清 CP1、CP2 各自的作用要明确，墨西哥剑麻出售， P1、P2 的、二层筛网配置略粗一点，将麸屑、麸片提出送入相应的皮磨，并要尽可能少的带走麦心颗粒。第三层筛网可在各道清粉机的设计安装中，对清粉的目的要明确。

清粉机常见故障分析

1、物料在筛面.上分布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损严重，橡胶弹簧变形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛

面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。

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