在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊，而研磨刷辊则占绝大多数，纺织尼龙针芯，清洗刷辊仅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。

研磨刷辊按使用材质又分为：尼龙针刷辊、不织布刷辊和陶瓷刷辊三大类，它们在使用上各有特点。

尼龙针刷辊的特点是使用寿命长，针梳机尼龙针芯，研磨效果适中，特别适用于线宽/线距（L/S）≥200um(=8mil)，铜箔厚度≥35um条件下的PCB制造过程中的表面处理。在早期的PCB制造业中扮演了重要的角色。但随着近期PCB用户对线宽/线距（L/S）越来越精细的要求，尼龙针刷辊所特有的划痕较严重，尼龙针芯批发，对线条冲击力较大从而极易造成微丝桥接、断线等缺陷就明显表现出来了。

针梳机的组成与工作过程

针梳机的种类很多，但其组成大致相同，主要由喂入机构、牵伸机构、加压机构、圈条机构、及自调匀整装置等组成。

其中. 喂入机构主要由导条台、导条罗拉、导条棒和导条集合板等组成，多根毛条在此并合，起到混合和改善毛条不匀的作用。加压机构采用脚踏式油泵液压系统，通过阀门的转换可分别完成前罗拉加压和抬梳箱两项任务。

 针梳机的工艺流程与并条机相似，只是在牵伸装置中增加了针梳箱机构。若干根条子由条筒引出，各自通过导条罗拉、压条罗拉后，尼龙针芯，在导条台上并排成纤维片进入后罗拉。此机自带的自调匀整装置，它的一对凹凸测量罗拉即为后罗拉；条子从凹凸槽中通过，可上下摆动的上测量罗拉随条子的粗细变化而上下运动，随后通过自调匀整装置的记忆、延迟、变速，改变牵伸倍数，有针对性地改善条子的均匀度。

　

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