梳毛机改造

（1） 采用正交试验方法对超短绒纤维在B272A型梳毛机上进行了精梳制条工艺优化试验，降低了试验设备改造成本和过程的复杂性，突破了超短绒纤维无法实现精梳制条的技术瓶颈，为后道精梳纺纱提供了基础。

（2） 分梳点配是影响超短绒精梳条纤维长度损伤的重要因素，根据超短绒纤维的特点，减少分梳点尤其是去除莫雷尔除草装置可以有效降低纤维长度损伤。

（3）锡林梳理是影响超短绒纤维条毛粒的重要过程尤其是针布梳齿的密度对毛粒的影响更为显著：梳齿度增加，绒条的毛粒降低；但是密度过大，也会使纤维受到损伤，梳毛机毛刷辊哪家好，使绒条性能受到影响。

考虑到纤维本身较短，为实现后道纯纺精梳纺纱的顺利进行，超短绒精梳条的测试指标选择了纤维长度损伤、毛粒和绒条定量偏差等，本试验重点选择牦牛绒精梳条的纤维长度损伤、毛粒作为主要测试指标，梳毛机毛刷辊厂家，对各个因素的组合试验进行评定。为了减少试验次数，降低试验成本，简化试验过程，神农架林区梳毛机毛刷辊，本文采用正交试验方法对B272A型梳毛机在加工短绒时的精梳制条关键工艺进行优化研究。

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鉴于本机梳理点多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一节锡林工作辊隔距梯次由松到紧，从胸锡林到四梳工作辊的速比梯次也增大，这样随着羊绒纤维由块状、无序到逐步顺直的整个加工过程产生“柔和"而渐进的作用；按RICHARD理论解释，即每节梳理先提高分配系数加强分梳作用，后通过减小隔距和增大速比降低分配系数，提高混和匀化功能。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围，梳毛机毛刷辊价格，梳理弧长增大、羊绒纤维受到钢针的梳理长度加大、锡林和工作辊对羊绒纤维的握持力增加，所以对较为顺直的羊绒纤维梳理得更彻底，自然会减少毛粒。

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